वाल्वों के लिए आमतौर पर प्रयुक्त तीन संयोजन विधियों में पूर्ण इंटरचेंज विधि, मिलान विधि और मरम्मत विधि शामिल हैं।
पूर्ण इंटरचेंज विधि: इस असेंबली विधि में, वाल्व के प्रत्येक भाग को बिना किसी संशोधन या चयन के सीधे जोड़ा जा सकता है। इकट्ठे उत्पाद निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। इसे प्राप्त करने के लिए, वाल्व भागों को आयामी सटीकता और ज्यामितीय सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए अनुसार संसाधित किया जाना चाहिए। यह विधि सरल संरचनाओं वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त है, जैसे ग्लोब वाल्व, चेक वाल्व और बॉल वाल्व, साथ ही मध्यम और छोटे व्यास वाले वाल्व। इसके फायदे यह हैं कि असेंबली का काम सरल और किफायती है, इसके लिए श्रमिकों को उच्च तकनीकी स्तर की आवश्यकता नहीं होती है, असेंबली प्रक्रिया की उत्पादन दक्षता अधिक होती है, और असेंबली लाइनों और विशेष उत्पादन को व्यवस्थित करना आसान होता है।
मिलान विधि (या मिलान विधि): इस विधि में, वाल्वों को मिलान तरीके से इकट्ठा किया जाता है और पूरी मशीन को आर्थिक परिशुद्धता के साथ संसाधित किया जा सकता है। असेंबली के दौरान, निर्दिष्ट असेंबली सटीकता को प्राप्त करने के लिए समायोजन और क्षतिपूर्ति कार्यों के साथ कुछ आकारों का चयन किया जाएगा। मिलान विधि का सिद्धांत मरम्मत विधि के समान है, लेकिन क्षतिपूर्ति रिंग के आकार को बदलने की विधि अलग है। पूर्व में सहायक उपकरण का चयन करके क्षतिपूर्ति रिंग का आकार बदलता है, और बाद में सहायक उपकरण को ट्रिम करके इसे बदलता है। उदाहरण के लिए, रेगुलेटिंग वाल्व प्रकार डबल-पीस वेज गेट वाल्व का शीर्ष कोर और समायोजन गैसकेट, स्प्लिट बॉल वाल्व के दो वाल्व निकायों के बीच समायोजन गैसकेट, आदि सभी क्षतिपूर्ति भागों के रूप में विशेष भागों से बने होते हैं, और गैसकेट की मोटाई आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजित की जाती है। विधानसभा सटीकता।
मरम्मत विधि (या मरम्मत विधि): इस विधि में वाल्व भागों की मरम्मत और संयोजन शामिल है। भागों को आर्थिक परिशुद्धता के साथ संसाधित किया जा सकता है, और संयोजन के दौरान, निर्दिष्ट असेंबली लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए समायोजन और क्षतिपूर्ति कार्यों के साथ कुछ आयामों की मरम्मत की जा सकती है।
