एक सर्पिल घाव गैस्केट धातु की लोच को नरम भराव सामग्री की प्लास्टिसिटी के साथ जोड़ता है। इसका निर्माण एक मिश्रित संरचना में V-आकार की धातु की पट्टियों और नरम भराव टेप (ग्रेफाइट या PTFE) को बारी-बारी से लपेटकर किया गया है। इसका सीलिंग प्रदर्शन तीन चरणों के माध्यम से हासिल किया जाता है।
1. प्रारंभिक सीलिंग - नरम भराव निकला हुआ किनारा सतहों के अनुरूप है
जब फ्लैंज बोल्ट को कड़ा किया जाता है, तो लगाया गया भार गैसकेट को संपीड़ित करता है। नरम भराव सामग्री (ग्रेफाइट या पीटीएफई) दबाव में प्लास्टिक रूप से विकृत हो जाती है और निकला हुआ किनारा सीलिंग चेहरों पर बारीक मशीनिंग खांचे, खरोंच और स्थानीयकृत संक्षारण गड्ढों में प्रवाहित होती है, जिससे स्रोत पर संभावित रिसाव पथ अवरुद्ध हो जाते हैं। इसके साथ ही, V{2}}आकार की धातु की पट्टियों को उनके उद्घाटन कोण को कम करके संपीड़ित किया जाता है, फिर भी धातु स्वयं कुचली नहीं जाती है-यह लोचदार ऊर्जा संग्रहीत होने के साथ संपीड़ित अवस्था में रहती है। यहां मुख्य सिद्धांत यह है: नरम भराव निकला हुआ किनारा सतह की खामियों के अनुरूप होता है, बजाय इसके कि निकला हुआ किनारा सतह पूरी तरह से चिकनी हो।
2. थर्मल मुआवजा - धातु लोच विस्तार और संकुचन पर प्रतिक्रिया करता है
यह गैर-धातु गैसकेट (जैसे संपीड़ित एस्बेस्टोस या ठोस पीटीएफई) पर सर्पिल घाव गैसकेट का प्राथमिक लाभ है। एक बार जब उपकरण चालू हो जाता है, तो तापमान में उतार-चढ़ाव, दबाव भिन्नता, और लंबे समय तक बोल्ट तनाव में छूट के कारण फ्लैंज चेहरों के बीच मामूली अलगाव हो सकता है।
गैर-धातु गैसकेट, एक बार संपीड़ित होने के बाद, पर्याप्त पुनर्प्राप्ति की कमी रखते हैं, {{1}किसी भी निकला हुआ किनारा पृथक्करण के परिणामस्वरूप तुरंत रिसाव होता है। इसके विपरीत, सर्पिल घाव वाले गैस्केट में V{3}आकार की धातु की पट्टियां स्प्रिंग्स में निर्मित {{4}की तरह कार्य करती हैं। संपीड़न के दौरान संग्रहीत लोचदार ऊर्जा को आवश्यकतानुसार जारी किया जाता है, सीलिंग तनाव को बनाए रखने के लिए निकला हुआ किनारा चेहरे के खिलाफ नरम भराव को लगातार धकेलता है, थर्मल विरूपण और बोल्ट विश्राम के कारण होने वाले अंतराल की प्रभावी ढंग से भरपाई करता है। उद्योग परीक्षण डेटा आम तौर पर सर्पिल घाव गास्केट के लिए 15% -20% की पुनर्प्राप्ति दर दिखाता है, जो उनकी दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है।
3. विस्तारित रिसाव पथ - उच्च प्रवाह प्रतिरोध
गैस्केट कोई ठोस अवरोधक नहीं है. किसी भी माध्यम को बाहर की ओर स्थानांतरित होने के लिए, उसे धातु और भराव सामग्री की कई वैकल्पिक परतों को पार करना होगा। यह बहुपरत निर्माण महत्वपूर्ण प्रतिरोध के साथ एक लंबा और टेढ़ा रिसाव पथ बनाता है। इस मार्ग पर माध्यम का दबाव उत्तरोत्तर कम होता जाता है; जब यह निकास प्रतिरोध पर काबू पाने के लिए पर्याप्त नहीं रह जाता है, तो रिसाव को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जाता है। इसके अलावा, भले ही धातु और भराव में थर्मल विस्तार के अलग-अलग गुणांक होते हैं, बहुपरत संरचना स्थानीय सूक्ष्म विकृतियों के माध्यम से इन अंतर आंदोलनों को समायोजित करती है, जिससे तापमान परिवर्तन के कारण समग्र सील विफलता को रोका जा सकता है।
स्थापना अनुशंसाएँ:
संपीड़न दर को 30%-40% के भीतर नियंत्रित करें। अत्यधिक संपीड़न से धातु की पट्टियों का इलास्टिक रिजर्व नष्ट हो जाएगा, जिससे गैसकेट अपनी पुनर्प्राप्ति क्षमता खो देगा और समय से पहले विफल हो जाएगा।
उच्च तापमान, उच्च दबाव वाली भाप या अत्यधिक संक्षारक मीडिया के लिए, एक आंतरिक रिंग वाले गैसकेट की सिफारिश की जाती है। आंतरिक रिंग स्थापना के दौरान रेडियल मिसलिग्न्मेंट को रोकती है और नरम भराव की आंतरिक परतों को उड़ने से बचाती है।
