स्टेनलेस स्टील वायवीय नियंत्रण वाल्व

उत्पाद विवरण

लीनियर मोशन वाल्व (जिसे मल्टी-टर्न वाल्व के रूप में भी जाना जाता है) वे वाल्व होते हैं जिनमें एक स्लाइडिंग स्टेम डिज़ाइन होता है जो वाल्व बॉडी में एक क्लोजर तत्व को धक्का देता है जो आगे खुले और नज़दीकी पदों को नियंत्रित करता है।

इस तरह का नियंत्रण वाल्व तंग शट-ऑफ के साथ अपेक्षाकृत कम अंतर दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। मध्यम प्रवाह या दबाव को नियंत्रित करने के लिए उपयुक्त है।

लागू होने लायक मानक
डिजाइन मानक: ASME B16.34
फेस टू फेस: एमएफजी के मानक
अंतिम निकला हुआ किनारा: ASME B16.5
निरीक्षण और परीक्षण: ASME B16.104-1998-IV

उत्पाद रेंज
आकार: 1/2 "~ 8"

रेटिंग: कक्षा १५०,३००,६००

शरीर सामग्री: A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M
प्लग जीजी amp; सीट: SS304, SS316, SS304L, SS316L
केज: A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M
ऑपरेशन: न्यूमेटिकडीफ्राम एक्ट्यूएटर, वायवीय पिस्टन एक्ट्यूएटर, इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर

डिज़ाइन विशेषताएँ
ट्रिम विशेषताएं: शीर्ष निर्देशित, असंतुलित ट्रिम
त्वरित disassembly पिंजरे संरचना
बॉडी टाइप: स्ट्रेट-थ्रू टाइप, एंगल टाइप

बोनट प्रकार: मानक प्रकार, गर्मी अपव्यय प्रकार, क्रायोजेनिक प्रकार, धौंकनी

फ्लो विशेषता: समान प्रतिशत, रैखिक, त्वरित खुला

शट-ऑफ क्लास: ASME B16.104 V (मानक धातु सीट)

ASME B16.104 VI (शट-ऑफ सॉफ्ट सीट)

आवेदन तापमान रेंज: -30 ~ 260C

शरीर पदार्थ:
सामग्री के चयन के बुनियादी सिद्धांत

▲ उच्च तापमान सामग्री

उच्च तापमान ताकत, धातुकर्म संरचना के परिवर्तन जैसे मुद्दे

उच्च तापमान सामग्री के चयन के दौरान उच्च तापमान और विरोधी जंग को पूरी तरह से ध्यान में रखा जाना चाहिए।

आम तौर पर, मिश्र धातु इस्पात में क्रोम, निकल, मोलिब्डेनम, आदि शामिल होंगे। इसके अलावा, उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत, स्टील को हाइड्रोजन से मिटा दिया जाएगा, जिससे डीकार्बराइजेशन और इम्ब्रिबेटमेंट हो जाएगा। स्टील में जोड़े जाने के बाद, क्रोम, निकल, मोलिब्डेनम आदि जैसे तत्व तत्व कार्बन के साथ मिलकर स्टील के हाइड्रोजन संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं।

उच्च तापमान और उच्च दबाव हाइड्रोजन के तहत कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात के आवेदन की सीमा।

▲ क्रायोजेनिक सामग्री

क्रायोजेनिक प्रभाव मूल्य सामग्री और क्रायोजेनिक सामग्री के चयन के दौरान कम तापमान के तहत सामग्री के उत्सर्जन की समस्या को पूरी तरह से ध्यान में रखा जाना चाहिए। इसलिए, क्रायोजेनिक सेवा स्थितियों में उपयोग की जाने वाली सामग्री में कम तापमान के तहत पर्याप्त क्रूरता होनी चाहिए। वाल्व तभी सुरक्षित और विश्वसनीय होगा जब वाल्व में प्रयुक्त स्टील लागू तापमान के तहत प्रासंगिक मानकों में निर्धारित प्रभाव ऊर्जा को पूरा करता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील को अक्सर अपनाया जाता है क्योंकि इसकी क्रायोजेनिक यांत्रिक संपत्ति अपेक्षाकृत स्थिर है।

विभिन्न सामग्रियों के क्रायोजेनिक प्रभाव मूल्य (5 मिमी यू नॉट)

▲ विरोधी गुहिकायन सामग्री

जब द्रव तरल होता है, खासकर जब फ्लैश वाष्पीकरण की घटना और

गुहिकायन प्रकट होता है, विरोधी गुहिकायन के मुद्दे को पूर्ण रूप से ध्यान में रखा जाना चाहिए। विरोधी cavitation सामग्री मुख्य रूप से शामिल हैं:

क) उच्च कठोरता की सामग्री (गर्मी उपचार के माध्यम से कठोरता को बढ़ाया जाता है)

बी) ठोस ऑक्साइड परत और उच्च क्रूरता और थकान शक्ति के साथ सामग्री (सामग्री की सतह पर कठोरता सतह गर्मी उत्पादों के माध्यम से बढ़ाया जाता है)

बी) ठोस ऑक्साइड परत और उच्च क्रूरता और थकान शक्ति (ए) के साथ सामग्री

सामग्री की सतह पर कठोरता सतह ताप उपचार के माध्यम से बढ़ाई जाती है)

ग) आंशिक सख्त उपचार की सामग्री (ओवरले वेल्डिंग उपचार)

-विरोधी जंग सामग्री

धातु सामग्री के क्षरण में सामान्य संक्षारण, दरार का क्षरण, अंतरजिला क्षरण, क्षरण क्षरण, तनाव क्षरण आदि शामिल हैं। ऐसी कोई भी सामग्री नहीं है जो उपरोक्त सभी संक्षारणों का विरोध कर सके। दरअसल, सामग्रियों का संक्षारण द्रव के प्रकार, एकाग्रता, तापमान, प्रवाह वेग से संबंधित होता है, और यह भी निर्भर करता है कि द्रव में ऑक्सीडेंट है या नहीं। इस प्रकार, सामग्रियों का चयन अधिक जटिल हो जाता है।

आमतौर पर नियंत्रण वाल्वों में उपयोग की जाने वाली एंटी-एरोसियन सामग्री में मुख्य रूप से पीटीएफई, एफ 46 और अन्य अस्तर सामग्री या उच्च लागत वाली एस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, 20 # मिश्र धातु इस्पात, हास्टेली बी, हास्टेली सी, टाइटेनियम और अन्य विशेष धातुएं शामिल हैं।

ट्रिम सामग्री:

आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली ट्रिम सामग्री में SUS 304, SUS 316, SUS316L, SUS 410, SUS420, आदि अलग-अलग तरल पदार्थों को शामिल किया जाता है, इसी उपचार को अंजाम दिया जाता है। जब वाल्व ठोस कणिकाओं के गुहिका तरल पदार्थ को नियंत्रित करने या उच्च तापमान में उपयोग किया जाता है। और उच्च दबाव अनुप्रयोगों, सख्त उपचार वाल्व की सेवा के जीवन को लम्बा करने के लिए गिरफ्तार किया जाना चाहिए।

कठोर उपचार के मुख्य तरीकों में शामिल हैं:

1. गर्मी उपचार

a .304 / 316 ठोस समाधान उपचार

सामग्रियों की श्रृंखला austenitic स्टेनलेस स्टील है जो मुख्य रूप से संक्षारक मीडिया या कम तापमान अनुप्रयोगों के साथ सेवा स्थितियों में उपयोग की जाती है। मीडिया संक्षारण अपेक्षाकृत मजबूत होने पर ठोस समाधान उपचार किया जाना चाहिए। ठोस समाधान उपचार का उद्देश्य सामग्री कठोरता और एंटी--कोरोसियन प्रदर्शन को बढ़ाना है। तापमान सीमा -196 - 530C

b.410 / 420 थर्मल शोधन उपचार (शमन + तड़के)

सामग्री की श्रृंखला है, जो एक उत्कृष्ट एंटी-कैविटेशन सामग्री है, स्टेनलेस स्टील है। उच्च तापमान और उच्च दबाव अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने पर इसे थर्मल शोधन उपचार के अधीन किया जा सकता है। थर्मल शोधन उपचार का उद्देश्य बढ़ाना है

C.17- .4PH वर्षा का कठोर उपचार

स्टेनलेस स्टील के रासायनिक घटकों के आधार पर विभिन्न प्रकार के और प्रबलिंग तत्वों की मात्रा को जोड़ा जाता है, और विभिन्न प्रकार और मात्रा में कार्बाइड्स, नाइट्राइड्स, कार्बोनाइट्राइड्स, इंटरमिटैलिक यौगिकों को वर्षा ताप उपचार के माध्यम से जमा किया जाता है। स्टील स्ट्रेंथ को बढ़ाने और पर्याप्त क्रूरता बनाए रखने के साथ उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील बनाने वाली प्रक्रिया को वर्षण सख्त कहा जाता है।

काम कर रहे तापमान रेंज -45 - 425C सामग्री कठोरता और गंभीर के तहत सेवा जीवन को लम्बा खींचते हैं

सेवा की शर्तें।

2. सतह सख्त उपचार

सतही गर्मी उपचार में दो प्रकार शामिल हैं: सतह सख्त, सतह रासायनिक गर्मी उपचार।

ए। लौ हीटिंग द्वारा सतह सख्त, संपर्क हीटिंग द्वारा सतह सख्त, प्रेरित सतह सख्त, आदि

ख। कार्बोराइजिंग, नाइट्राइडिंग, कार्बोनिट्राइडिंग, बोरोनाइजिंग, क्रोमाइजिंग, कॉपराइजिंग आदि।

3. ओवरले वेल्डिंग उपचार

स्टार्टर ओवरले वेल्डिंग (मुख्य तत्व सह, सीआर, डब्ल्यू) आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कठोर उपचार है और उत्कृष्ट एंटीकोर्सिव प्रदर्शन प्राप्त किया जा सकता है।

स्टार्टर ओवरले वेल्डिंग में दो मोड शामिल हैं जैसे पूर्ण ओवरले वेल्डिंग और आंशिक ओवरले वेल्डिंग। ओवरले वेल्डिंग मोड का चयन विशेष रूप से एक मानक में निर्धारित नहीं है। यह मोड तरल पदार्थ के विभिन्न दबावों और तापमान के अनुसार चुना जाएगा और यह निर्भर करता है कि तरल पदार्थ में कणिकाएँ हैं या नहीं।

ओवरले वेल्डिंग के प्रकारों में शामिल हैं:

प्लग ओवरले वेल्डिंग उपचार (स्टार्टर ओवरले वेल्डिंग)

सीट ओवरले वेल्डिंग प्रकार (स्टार्टर ओवरले वेल्डिंग)

सामान्य प्रश्न

1. क्यू: कैसे मैं अपनी कंपनी सूची प्राप्त कर सकते हैं?

A: आपके संदर्भ के लिए, मूल कैटलॉग" के समान है; मुखपृष्ठ का> ई-कैटलॉग डाउनलोड करें। यदि आपको मुद्रित सामग्री चाहिए या PQ सामग्री जैसे अधिक विशिष्ट डेटा का अनुरोध करना है, तो कृपया बिक्री टीम से संपर्क करें।

2. क्यू: अपनी कंपनी चीन के अपवाद के साथ किसी भी एजेंट / वितरक है?

एक: वर्तमान में, हमारे पास इंडोनेशिया, सिंगापुर, कनाडा, मैक्सिको, इराक में एजेंट हैं, और यदि आप हमसे जुड़ना चाहते हैं तो हमसे संपर्क करें।

3. क्यू: "एनएसवी" वाल्व किसी भी मूल्य अंत उपयोगकर्ता के लिए आपूर्ति है?

एक: हाँ ,, यह इंडोनेशिया में PETROKIMIAGRESIK की तरह, BP इराक, ईरान में ESFAHAN MOBARAKEH स्टील आदि।

4. क्यू: मैं अपनी एजेंसी के रूप में पंजीकृत होना चाहते हैं?

ए: कंपनी के एजेंसी के रूप में पंजीकृत होने के लिए परिभाषित निरीक्षण और प्रबंधक की मंजूरी की आवश्यकता होगी। विशिष्ट आवेदन विधि के लिए, कृपया बिक्री टीम के साथ परामर्श करें। यदि आप कंपनी की एजेंसी के रूप में पंजीकृत हैं, तो "एजेंसी प्रमाणपत्र" जारी किया जाएगा।

5. क्यू: आप निर्माता या ट्रेडिंग कंपनी?

एक: हम निर्माता हैं, लेकिन हमारे कारखाने का नाम एनएसवी का नाम नहीं है, क्योंकि हम पदोन्नति में पेशेवर हैं एनएसवी ब्रांड सर्वश्रेष्ठ सेवा के साथ, और कई अंत उपयोगकर्ता की सफलता के लिए भी बेच दिया है।

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